Caixa de correio de metal com revestimento em pó montada na parede para jardins de vilas ao ar livre e serviços postais

Principais processos de fabrico

1. Corte de material: utilizar as tesouras de chapa para cortar as dimensões necessárias de chapas de aço laminadas a frio (chapa traseira, chapa lateral, chapa de porta, chapa de telhado, chapa de saída, chapa de camada, etc.).
2. Estampagem: usar a máquina de perfurar para perfurar a borda do canto, manobra e outras posições que precisam ser reservadas.
3. Dobragem: usar a máquina de dobragem para dobrar as bordas interna e externa.
4Soldadura: reforço com máquina de soldadura pontual.
5. Polida: a superfície da junção de solda polida, é uma superfície lisa sem borras.
6- decapagem e fosfatagem: colocar o arquivo soldado no reservatório químico para remoção de óleo e de ferrugem.
7. moldagem por pulverização: os produtos semiacabados entram na mesa de pulverização e são pulverizados com eletricidade estática.
8. Montar: montar porta, alça, chave e outros acessórios.
9. Inspecção: inspecção por inspetores

10Produto acabado: embalado em papel.

Requisitos de qualidade:

A) Calibrar e posicionar estritamente os materiais para assegurar a precisão do tamanho do material.

B) Antes da soldadura: verificar novamente se o material está danificado, dentado ou de tamanho desigual;

C) Na soldadura: não são permitidas falsas soldaduras, soldaduras ausentes e grandes cicatrizes de soldadura;

D) Antes da entrega, a inspecção de fábrica ou a inspecção fotográfica podem ser efectuadas conforme exigido pelo cliente;